Строительные машины - Вклад участника [ru]

Заглавная страница

2019-12-19T14:41:22Z

Admin:

Проект "Строительные машины" - электронная база знаний наполняемая студентами направления "Строительство" в рамках учебной дисциплины.

1. [[Машины для бестраншейной прокладки коммуникаций и проходки тоннелей]]

2. [[Машины и приспособления для кровельных работ]]

3. [[Гидравлика и её применение в технике]]

4. [[Машины для землеройных работ]]

5. [[Дорожная фреза]]

6. [[Кусторез]]

7. [[Смесительные машины для приготовления бетонов и растворов]]

8. [[Экскаватор]]

9. [[Бетономешалки]]

10. [[Машины и оборудования для бурения горных пород]]

11. [[Бурильно-крановые машины]]

12. [[Бульдозер]]

13. [[Асфальтоукладчик]]

14. [[Карьерный самосвал 789D]]

15. [[Экскаватор-погрузчик]]

16. [[Дрель]]

17. [[Грузозахватные устройства]]

18. [[Молоток]]

19. [[Caterpillar D9]]

Заглавная страница

2019-12-19T14:38:18Z

Admin:

Заглавная страница

2019-12-16T12:01:28Z

Admin:

Заглавная страница

2019-12-16T11:53:12Z

Admin:

Заглавная страница

2019-12-16T10:58:45Z

Admin:

Заглавная страница

2019-12-16T10:55:25Z

Admin:

Заглавная страница

2019-12-16T10:47:11Z

Admin:

Заглавная страница

2019-12-16T10:45:58Z

Admin:

Заглавная страница

2019-12-16T10:44:04Z

Admin:

Заглавная страница

2019-12-16T10:27:33Z

Admin:

Заглавная страница

2019-12-13T12:22:28Z

Admin:

Заглавная страница

2019-12-13T12:18:23Z

Admin:

Смесительные машины для приготовления бетонов и растворов

2019-12-05T16:58:06Z

Admin:

Бетон — это искусственный каменный материал, получаемый из смеси вяжущих веществ, заполнителей и воды. До формования самого бетона смешанные компоненты называют строительным раствором и бетонной смесью соответственно. Качество смеси не только точностью дозировки компонентов, но и равномерностью их распределения между собой по всему объему смеси. Чтобы добиться такого эффекта сообщить траекторию движения с наибольшей возможностью их пересечения.
Общая классификация смесителей для приготовления бетонных и растворных смесей:
-по технологическому назначению —предназначено для приготовления бетонов и растворов; -по характеру работы — для цикличного и непрерывного действия; -по способу смешения — гравитационные и принудительного действия; -по способу перебазирования — передвижные и стационарные.
ДОЗАТОРЫ
Приготовление бетонных смесей и строительных растворов состоит из перемешивания компонентов и их дозирования. Для перемешивания используют смесительные машины или смесители, а для дозирования применяют дозаторы
Дозаторы подразделяются на объёмные и весовые. В первую очередь материалы дозируют по объему, а затем уже по массе. Объемные дозаторы имеют более простую конструкцию, но являются менее точными из-за влажности дозируемых сыпучих материалов, непостоянства плотности. Чаще всего используются для дозирования воды. Если говорить о дозировании сыпучих материалов, то чаще всего их используют в условиях строительных площадок для смесителей с объемом готового замеса до 250 л.
ВИДЫ ДОЗАТОРОВ
Смесительные машины классифицируют по трем признакам:

1)Характер ра6оты
2)Принцип смешивания
3)Способ ycтановки
По характеру работы выделяют:
1. Порционные(циклические) дозаторы
2. Дозаторы непрерывного действия.
-1.Главным параметром является объем готового замеса (л), выданный за один цикл работы, смесителей непрерывного действия – объем готовой продукции (м3), выдаваемой машиной за 1 ч работы. В них материал дозируется в мерном или весовом бункере. Применяют его для порционного автоматического взвешивания цемента, воды, различных заполнителей и добавок. Их дозируют по очереди:

а)выгружение весового бункера с более крупными кусками
б)выгружение весового бункера с более мелкими кусками(поверх первого)

-2.Главным параметром является объем готовой продукции (м3), выдаваемой машиной за 1 ч работы.Материал подает в смесители непрерывным потоком с определённой производительностью. Управляют такими дозаторами чаще всего автоматически или полуавтоматически с пульта управления.Эти дозаторы представляют собой сочетание схем,которые автоматически с установленной точностью поддерживают заданную производительность.

Такие дозаторы включают в себя: -Питание -Измерительное устройство

Технологический процесс приготовления смесей включает последовательно выполняемые операции: загрузку отдозированных компонентов (вяжущих, заполнителей и воды) в смесительную машину, смешивание компонентов и выгрузку готовой смеси.

По принципу смешивания компонентов различают:

1.Машины с принудительным смешиванием-они хорошо смешивают как жесткие, так и подвижные бетонные смеси на плотных заполнителях,пористых заполнителях. Эти машины созданы для приготовления жестких и подвижных бетонных смесей и растворов, а также смесей из сухих составляющих. Их орбиты составляющих имеют вынужденный характер. Под углом до 15° оси барабана с лопастями на внутренней поверхности.

Цикличные смесители делят на следующие типы:

А)БП - бетоносмесители принудительного действия приготовления жестких и подвижных бетонных смесей и растворов. Б)БГ - бетоносмесители гравитационные для приготовления подвижных бетонных смесей. В)БП-2Г - бетоносмесители принудительного действия с двумя горизонтальными валами. Г)РН - растворосмесители низкоо6оротные для приготовления всех видов раствором, за исключением специальных. Д)РВ - растворосмесители высокооборотные для приготовления строительных растворов.

2.Машины с гравитационным смешиванием cлужат для приготовления пластичных бетонных смесей, подвижных смесей и выпускаются передвижными и стационарными, цикличного и непрерывного действия. Смешивание происходит в результате столкновения падающих потоков компонентов. Он вращается относительно горизонтальной или наклонной оси барабана с лопастями на внутренней поверхности. Их орбиты,в отличие от от машин с принудительным смешиванием имеют свободный характер. Основными недостатками этих машин являются некоторая неоднородность смеси и повышение времени перемешивания.
По форме и конструкции смесительного барабана машины с гравитационным смешиванием подразделяют на три группы:

1)С опрокидным смесительным барабаном, который имеет форму груши. У него загрузка составляющих и выгрузка бетонной смеси осуществляется с одного открытого торца;
2)С опрокидным двух-конусным барабаном. У него загрузка и выгрузка выполняются с одного или двух торцов барабана;
3)С неопрокидным реверсивным барабаном грушевидной формы, у которого загрузка и выгрузка производятся с одного торца барабана, а барабан во время разгрузки вращается в сторону, противоположную вращению при смешивании.

По способу установки смесители подразделяют:

1.Стационарные- Они выпускаются вместимостью 330, 500, 800, 1600 и 2000 л соответственно по объему готового замеса. Бетоносмесители вместимостью 330 л имеют в наличии подъемник с ковшом для загрузки смесительного барабана, компонент бетонной смеси и дозатор воды. Вращается смесительный барабан с помощью привода от электродвигателя. Привод наклона барабана пневматический. Чаша загружается опрокидным ковшом подъемника. Выгружается готовый замес через донный люк чаши, который закрывается при загрузке и перемешивании секторным затвором. 2.Передвижные-их выпускают вместимостью 65 и 165 л по объему готового замеса бетонной смеси. Он снабжен смесительным барабаном грушевидной формы, который вращается на коротком валу. Для смешивания барабан устанавливают в рабочее положение под углом 12° относительно горизонта. Выгружают готовую смесь, опрокидывают вращающийся барабан отверстием вниз.

В зависимости от основного назначения все смесительные машины подразделяются:

1)машины для приготовления бетонной смеси (бетоносмесители)
2)машины для приготовления бетонных растворов (растворосмесители).

Смесительные машины для приготовления бетонов и растворов

2019-12-05T16:57:25Z

Admin:

Бетон — это искусственный каменный материал, получаемый из смеси вяжущих веществ, заполнителей и воды. До формования самого бетона смешанные компоненты называют строительным раствором и бетонной смесью соответственно. Качество смеси не только точностью дозировки компонентов, но и равномерностью их распределения между собой по всему объему смеси. Чтобы добиться такого эффекта сообщить траекторию движения с наибольшей возможностью их пересечения.
Общая классификация смесителей для приготовления бетонных и растворных смесей:
-по технологическому назначению —предназначено для приготовления бетонов и растворов; -по характеру работы — для цикличного и непрерывного действия; -по способу смешения — гравитационные и принудительного действия; -по способу перебазирования — передвижные и стационарные.
ДОЗАТОРЫ
Приготовление бетонных смесей и строительных растворов состоит из перемешивания компонентов и их дозирования. Для перемешивания используют смесительные машины или смесители, а для дозирования применяют дозаторы
Дозаторы подразделяются на объёмные и весовые. В первую очередь материалы дозируют по объему, а затем уже по массе. Объемные дозаторы имеют более простую конструкцию, но являются менее точными из-за влажности дозируемых сыпучих материалов, непостоянства плотности. Чаще всего используются для дозирования воды. Если говорить о дозировании сыпучих материалов, то чаще всего их используют в условиях строительных площадок для смесителей с объемом готового замеса до 250 л.
ВИДЫ ДОЗАТОРОВ
Смесительные машины классифицируют по трем признакам:

1)Характер ра6оты
2)Принцип смешивания
3)Способ ycтановки

По характеру работы выделяют:

1. Порционные(циклические) дозаторы
2. Дозаторы непрерывного действия.

-1.Главным параметром является объем готового замеса (л), выданный за один цикл работы, смесителей непрерывного действия – объем готовой продукции (м3), выдаваемой машиной за 1 ч работы. В них материал дозируется в мерном или весовом бункере. Применяют его для порционного автоматического взвешивания цемента, воды, различных заполнителей и добавок. Их дозируют по очереди:

а)выгружение весового бункера с более крупными кусками
б)выгружение весового бункера с более мелкими кусками(поверх первого)

-2.Главным параметром является объем готовой продукции (м3), выдаваемой машиной за 1 ч работы.Материал подает в смесители непрерывным потоком с определённой производительностью. Управляют такими дозаторами чаще всего автоматически или полуавтоматически с пульта управления.Эти дозаторы представляют собой сочетание схем,которые автоматически с установленной точностью поддерживают заданную производительность.

Такие дозаторы включают в себя: -Питание -Измерительное устройство

Технологический процесс приготовления смесей включает последовательно выполняемые операции: загрузку отдозированных компонентов (вяжущих, заполнителей и воды) в смесительную машину, смешивание компонентов и выгрузку готовой смеси.

По принципу смешивания компонентов различают:

1.Машины с принудительным смешиванием-они хорошо смешивают как жесткие, так и подвижные бетонные смеси на плотных заполнителях,пористых заполнителях. Эти машины созданы для приготовления жестких и подвижных бетонных смесей и растворов, а также смесей из сухих составляющих. Их орбиты составляющих имеют вынужденный характер. Под углом до 15° оси барабана с лопастями на внутренней поверхности.

Цикличные смесители делят на следующие типы:

А)БП - бетоносмесители принудительного действия приготовления жестких и подвижных бетонных смесей и растворов. Б)БГ - бетоносмесители гравитационные для приготовления подвижных бетонных смесей. В)БП-2Г - бетоносмесители принудительного действия с двумя горизонтальными валами. Г)РН - растворосмесители низкоо6оротные для приготовления всех видов раствором, за исключением специальных. Д)РВ - растворосмесители высокооборотные для приготовления строительных растворов.

2.Машины с гравитационным смешиванием cлужат для приготовления пластичных бетонных смесей, подвижных смесей и выпускаются передвижными и стационарными, цикличного и непрерывного действия. Смешивание происходит в результате столкновения падающих потоков компонентов. Он вращается относительно горизонтальной или наклонной оси барабана с лопастями на внутренней поверхности. Их орбиты,в отличие от от машин с принудительным смешиванием имеют свободный характер. Основными недостатками этих машин являются некоторая неоднородность смеси и повышение времени перемешивания.
По форме и конструкции смесительного барабана машины с гравитационным смешиванием подразделяют на три группы:

1)С опрокидным смесительным барабаном, который имеет форму груши. У него загрузка составляющих и выгрузка бетонной смеси осуществляется с одного открытого торца;
2)С опрокидным двух-конусным барабаном. У него загрузка и выгрузка выполняются с одного или двух торцов барабана;
3)С неопрокидным реверсивным барабаном грушевидной формы, у которого загрузка и выгрузка производятся с одного торца барабана, а барабан во время разгрузки вращается в сторону, противоположную вращению при смешивании.

По способу установки смесители подразделяют:

1.Стационарные- Они выпускаются вместимостью 330, 500, 800, 1600 и 2000 л соответственно по объему готового замеса. Бетоносмесители вместимостью 330 л имеют в наличии подъемник с ковшом для загрузки смесительного барабана, компонент бетонной смеси и дозатор воды. Вращается смесительный барабан с помощью привода от электродвигателя. Привод наклона барабана пневматический. Чаша загружается опрокидным ковшом подъемника. Выгружается готовый замес через донный люк чаши, который закрывается при загрузке и перемешивании секторным затвором. 2.Передвижные-их выпускают вместимостью 65 и 165 л по объему готового замеса бетонной смеси. Он снабжен смесительным барабаном грушевидной формы, который вращается на коротком валу. Для смешивания барабан устанавливают в рабочее положение под углом 12° относительно горизонта. Выгружают готовую смесь, опрокидывают вращающийся барабан отверстием вниз.

В зависимости от основного назначения все смесительные машины подразделяются:

1)машины для приготовления бетонной смеси (бетоносмесители)
2)машины для приготовления бетонных растворов (растворосмесители).

Смесительные машины для приготовления бетонов и растворов

2019-12-05T16:57:06Z

Admin:

Бетон — это искусственный каменный материал, получаемый из смеси вяжущих веществ, заполнителей и воды. До формования самого бетона смешанные компоненты называют строительным раствором и бетонной смесью соответственно. Качество смеси не только точностью дозировки компонентов, но и равномерностью их распределения между собой по всему объему смеси. Чтобы добиться такого эффекта сообщить траекторию движения с наибольшей возможностью их пересечения.

Общая классификация смесителей для приготовления бетонных и растворных смесей:

-по технологическому назначению —предназначено для приготовления бетонов и растворов; -по характеру работы — для цикличного и непрерывного действия; -по способу смешения — гравитационные и принудительного действия; -по способу перебазирования — передвижные и стационарные.

ДОЗАТОРЫ

Приготовление бетонных смесей и строительных растворов состоит из перемешивания компонентов и их дозирования. Для перемешивания используют смесительные машины или смесители, а для дозирования применяют дозаторы

Дозаторы подразделяются на объёмные и весовые. В первую очередь материалы дозируют по объему, а затем уже по массе. Объемные дозаторы имеют более простую конструкцию, но являются менее точными из-за влажности дозируемых сыпучих материалов, непостоянства плотности. Чаще всего используются для дозирования воды. Если говорить о дозировании сыпучих материалов, то чаще всего их используют в условиях строительных площадок для смесителей с объемом готового замеса до 250 л.

ВИДЫ ДОЗАТОРОВ
Смесительные машины классифицируют по трем признакам:

1)Характер ра6оты
2)Принцип смешивания
3)Способ ycтановки

По характеру работы выделяют:

1. Порционные(циклические) дозаторы
2. Дозаторы непрерывного действия.

-1.Главным параметром является объем готового замеса (л), выданный за один цикл работы, смесителей непрерывного действия – объем готовой продукции (м3), выдаваемой машиной за 1 ч работы. В них материал дозируется в мерном или весовом бункере. Применяют его для порционного автоматического взвешивания цемента, воды, различных заполнителей и добавок. Их дозируют по очереди:

а)выгружение весового бункера с более крупными кусками
б)выгружение весового бункера с более мелкими кусками(поверх первого)

-2.Главным параметром является объем готовой продукции (м3), выдаваемой машиной за 1 ч работы.Материал подает в смесители непрерывным потоком с определённой производительностью. Управляют такими дозаторами чаще всего автоматически или полуавтоматически с пульта управления.Эти дозаторы представляют собой сочетание схем,которые автоматически с установленной точностью поддерживают заданную производительность.

Такие дозаторы включают в себя: -Питание -Измерительное устройство

Технологический процесс приготовления смесей включает последовательно выполняемые операции: загрузку отдозированных компонентов (вяжущих, заполнителей и воды) в смесительную машину, смешивание компонентов и выгрузку готовой смеси.

По принципу смешивания компонентов различают:

1.Машины с принудительным смешиванием-они хорошо смешивают как жесткие, так и подвижные бетонные смеси на плотных заполнителях,пористых заполнителях. Эти машины созданы для приготовления жестких и подвижных бетонных смесей и растворов, а также смесей из сухих составляющих. Их орбиты составляющих имеют вынужденный характер. Под углом до 15° оси барабана с лопастями на внутренней поверхности.

Цикличные смесители делят на следующие типы:

А)БП - бетоносмесители принудительного действия приготовления жестких и подвижных бетонных смесей и растворов. Б)БГ - бетоносмесители гравитационные для приготовления подвижных бетонных смесей. В)БП-2Г - бетоносмесители принудительного действия с двумя горизонтальными валами. Г)РН - растворосмесители низкоо6оротные для приготовления всех видов раствором, за исключением специальных. Д)РВ - растворосмесители высокооборотные для приготовления строительных растворов.

2.Машины с гравитационным смешиванием cлужат для приготовления пластичных бетонных смесей, подвижных смесей и выпускаются передвижными и стационарными, цикличного и непрерывного действия. Смешивание происходит в результате столкновения падающих потоков компонентов. Он вращается относительно горизонтальной или наклонной оси барабана с лопастями на внутренней поверхности. Их орбиты,в отличие от от машин с принудительным смешиванием имеют свободный характер. Основными недостатками этих машин являются некоторая неоднородность смеси и повышение времени перемешивания.
По форме и конструкции смесительного барабана машины с гравитационным смешиванием подразделяют на три группы:

1)С опрокидным смесительным барабаном, который имеет форму груши. У него загрузка составляющих и выгрузка бетонной смеси осуществляется с одного открытого торца;
2)С опрокидным двух-конусным барабаном. У него загрузка и выгрузка выполняются с одного или двух торцов барабана;
3)С неопрокидным реверсивным барабаном грушевидной формы, у которого загрузка и выгрузка производятся с одного торца барабана, а барабан во время разгрузки вращается в сторону, противоположную вращению при смешивании.

По способу установки смесители подразделяют:

1.Стационарные- Они выпускаются вместимостью 330, 500, 800, 1600 и 2000 л соответственно по объему готового замеса. Бетоносмесители вместимостью 330 л имеют в наличии подъемник с ковшом для загрузки смесительного барабана, компонент бетонной смеси и дозатор воды. Вращается смесительный барабан с помощью привода от электродвигателя. Привод наклона барабана пневматический. Чаша загружается опрокидным ковшом подъемника. Выгружается готовый замес через донный люк чаши, который закрывается при загрузке и перемешивании секторным затвором. 2.Передвижные-их выпускают вместимостью 65 и 165 л по объему готового замеса бетонной смеси. Он снабжен смесительным барабаном грушевидной формы, который вращается на коротком валу. Для смешивания барабан устанавливают в рабочее положение под углом 12° относительно горизонта. Выгружают готовую смесь, опрокидывают вращающийся барабан отверстием вниз.

В зависимости от основного назначения все смесительные машины подразделяются:

1)машины для приготовления бетонной смеси (бетоносмесители)
2)машины для приготовления бетонных растворов (растворосмесители).

Заглавная страница

2019-12-05T16:53:33Z

Admin:

Заглавная страница

2019-12-05T16:53:24Z

Admin:

Заглавная страница

2018-12-13T14:40:29Z

Admin:

Заглавная страница

2018-11-30T12:52:36Z

Admin:

Заглавная страница

2018-11-30T12:38:28Z

Admin:

Заглавная страница

2018-11-30T12:38:14Z

Admin:

Заглавная страница

2018-11-05T17:26:00Z

Admin:

Заглавная страница

2018-11-05T17:25:29Z

Admin:

Заглавная страница

2018-11-05T17:24:35Z

Admin:

Проект "Строительные машины" - электронная база знаний наполняемая студентами направления "Строительство" в рамках учебной дисциплины.
[[Машины для бестраншейной прокладки коммуникаций]]

Заглавная страница

2018-11-01T11:31:11Z

Admin: Содержимое страницы заменено на «Проект "Строительные машины" - электронная база знаний наполняемая студ…»

Проект "Строительные машины" - электронная база знаний наполняемая студентами направления "Строительство" в рамках учебной дисциплины.

Машины для бестраншейной прокладки коммуникаций и проходки тоннелей

2018-11-01T11:15:11Z

Admin:

''Машины для бестраншейной прокладки коммуникаций и проходки тоннелей.''

Канализация, водо- и газопровод, кабельные сети - это примеры подземных коммуникаций, для которых зачастую приходится производить прокладку в городах, то есть под используемыми автомобильными дорогами, железнодорожными путями, тротуарами, различными конструкциями и сооружениями, для чего целесообразно использование бестраншейной прокладки коммуникаций, так как траншейный метод имеет ряд нежелательных последствий:

•длительная стадия подготовки;

•разрушение природного слоя, а именно плодородности почвы;

•необходимость избавиться от растений на территории, где ведутся работы;

•дорогостоящий процесс монтажных работ;

Бестраншейный метод сохраняет экосистему, требует меньше затрат, в разы быстрее и безопаснее. Перед началом работ производятся исследования типа грунта и почвы, по результатам которых выбирается способ бурения. Самые распространённые разновидности бестраншейного метода представлены:

•способом продавливания;

•санацией;

•прокалыванием земли;

•горизонтальным направленным бурением.

Способ продавливания используется для прокладывания футляров, необходимых для сетей водо- и газопроводов, канализации, теплосетей. Подходит для работ под автомобильными и железными дорогами и тому подобными сооружениями. Метод строится на том, что в грунт открытым концом вдавливается стальной футляр. Для этого задействованы гидравлические домкраты, которые крепятся к упорной стене, установленной в котловане. В процессе работы труба заполняется грунтом, который впоследствии необходимо удалить вручную.

Метод санации используется для ремонта или замены трубопроводов; подразделяется на 2 вида:

1. Старый трубопровод тщательно вычищают и сохраняют в качестве оболочке для нового, меньшего диаметром. Этот вид ремонта называется релайнингом.

2. Старый трубопровод разрушается при вводе новой линии, обломки оставляют под землёй для уплотнения конструкции. Этот вид ремонта называется реновацией.

Прокалывание земли чаще всего происходит при помощи гидравлического домкрата, так как для осуществления прокола требуется сила, доходящая до нескольких тысяч кН. Для минимизации сопротивления при работах с трубами, имеющими большое сечение, на трубу надевается конусообразный наконечник, уменьшающий трение. Однако, это может уменьшить точность прокола, так как наконечник нередко отклоняется от заданного курса из-за естественных препятствий. Также, этот метод представлен гидропроколом: с помощью потока воды создаётся колодец, в который и помещается трубопровод.

Горизонтальное направленное бурение (ГНБ) подходит для работ на значительной глубине, при этом в процессе не происходит нанесение какого-либо значительного вреда для зданий и сооружений, находящихся над траншеей. Метод ГНБ осуществляется в несколько этапов: •бурение скважины •расширение скважины •прокладка трубопровода Первый этап осуществляется с помощью специальной буровой техники, имеющей вспомогательный наконечник, присоединяющийся к гибкой штанге, что позволяет управлять направлением работ при бурении и обеспечивает защиту от помех из-за столкновения с естественными препятствиями. Второй этап осуществляется после замены наконечника на расширитель. Третий этап происходит путём протягиванием труб с помощью машины ГНБ, которая затягивает конструкцию в скважину.

Машины для бестраншейной прокладки коммуникаций и проходки тоннелей

2018-11-01T11:14:51Z

Admin:

Машины для бестраншейной прокладки коммуникаций и проходки тоннелей
Канализация, водо- и газопровод, кабельные сети - это примеры подземных коммуникаций, для которых зачастую приходится производить прокладку в городах, то есть под используемыми автомобильными дорогами, железнодорожными путями, тротуарами, различными конструкциями и сооружениями, для чего целесообразно использование бестраншейной прокладки коммуникаций, так как траншейный метод имеет ряд нежелательных последствий:

•длительная стадия подготовки;

•разрушение природного слоя, а именно плодородности почвы;

•необходимость избавиться от растений на территории, где ведутся работы;

•дорогостоящий процесс монтажных работ;

Бестраншейный метод сохраняет экосистему, требует меньше затрат, в разы быстрее и безопаснее. Перед началом работ производятся исследования типа грунта и почвы, по результатам которых выбирается способ бурения. Самые распространённые разновидности бестраншейного метода представлены:

•способом продавливания;

•санацией;

•прокалыванием земли;

•горизонтальным направленным бурением.

Способ продавливания используется для прокладывания футляров, необходимых для сетей водо- и газопроводов, канализации, теплосетей. Подходит для работ под автомобильными и железными дорогами и тому подобными сооружениями. Метод строится на том, что в грунт открытым концом вдавливается стальной футляр. Для этого задействованы гидравлические домкраты, которые крепятся к упорной стене, установленной в котловане. В процессе работы труба заполняется грунтом, который впоследствии необходимо удалить вручную.

Метод санации используется для ремонта или замены трубопроводов; подразделяется на 2 вида:

1. Старый трубопровод тщательно вычищают и сохраняют в качестве оболочке для нового, меньшего диаметром. Этот вид ремонта называется релайнингом.

2. Старый трубопровод разрушается при вводе новой линии, обломки оставляют под землёй для уплотнения конструкции. Этот вид ремонта называется реновацией.

Прокалывание земли чаще всего происходит при помощи гидравлического домкрата, так как для осуществления прокола требуется сила, доходящая до нескольких тысяч кН. Для минимизации сопротивления при работах с трубами, имеющими большое сечение, на трубу надевается конусообразный наконечник, уменьшающий трение. Однако, это может уменьшить точность прокола, так как наконечник нередко отклоняется от заданного курса из-за естественных препятствий. Также, этот метод представлен гидропроколом: с помощью потока воды создаётся колодец, в который и помещается трубопровод.

Горизонтальное направленное бурение (ГНБ) подходит для работ на значительной глубине, при этом в процессе не происходит нанесение какого-либо значительного вреда для зданий и сооружений, находящихся над траншеей. Метод ГНБ осуществляется в несколько этапов: •бурение скважины •расширение скважины •прокладка трубопровода Первый этап осуществляется с помощью специальной буровой техники, имеющей вспомогательный наконечник, присоединяющийся к гибкой штанге, что позволяет управлять направлением работ при бурении и обеспечивает защиту от помех из-за столкновения с естественными препятствиями. Второй этап осуществляется после замены наконечника на расширитель. Третий этап происходит путём протягиванием труб с помощью машины ГНБ, которая затягивает конструкцию в скважину.

Машины для бестраншейной прокладки коммуникаций и проходки тоннелей

2018-11-01T11:14:20Z

Admin: Новая страница: «Канализация, водо- и газопровод, кабельные сети - это примеры подземных коммуникаций, для…»

Канализация, водо- и газопровод, кабельные сети - это примеры подземных коммуникаций, для которых зачастую приходится производить прокладку в городах, то есть под используемыми автомобильными дорогами, железнодорожными путями, тротуарами, различными конструкциями и сооружениями, для чего целесообразно использование бестраншейной прокладки коммуникаций, так как траншейный метод имеет ряд нежелательных последствий:

•длительная стадия подготовки;

•разрушение природного слоя, а именно плодородности почвы;

•необходимость избавиться от растений на территории, где ведутся работы;

•дорогостоящий процесс монтажных работ;

Бестраншейный метод сохраняет экосистему, требует меньше затрат, в разы быстрее и безопаснее. Перед началом работ производятся исследования типа грунта и почвы, по результатам которых выбирается способ бурения. Самые распространённые разновидности бестраншейного метода представлены:

•способом продавливания;

•санацией;

•прокалыванием земли;

•горизонтальным направленным бурением.

Способ продавливания используется для прокладывания футляров, необходимых для сетей водо- и газопроводов, канализации, теплосетей. Подходит для работ под автомобильными и железными дорогами и тому подобными сооружениями. Метод строится на том, что в грунт открытым концом вдавливается стальной футляр. Для этого задействованы гидравлические домкраты, которые крепятся к упорной стене, установленной в котловане. В процессе работы труба заполняется грунтом, который впоследствии необходимо удалить вручную.

Метод санации используется для ремонта или замены трубопроводов; подразделяется на 2 вида:

1. Старый трубопровод тщательно вычищают и сохраняют в качестве оболочке для нового, меньшего диаметром. Этот вид ремонта называется релайнингом.

2. Старый трубопровод разрушается при вводе новой линии, обломки оставляют под землёй для уплотнения конструкции. Этот вид ремонта называется реновацией.

Прокалывание земли чаще всего происходит при помощи гидравлического домкрата, так как для осуществления прокола требуется сила, доходящая до нескольких тысяч кН. Для минимизации сопротивления при работах с трубами, имеющими большое сечение, на трубу надевается конусообразный наконечник, уменьшающий трение. Однако, это может уменьшить точность прокола, так как наконечник нередко отклоняется от заданного курса из-за естественных препятствий. Также, этот метод представлен гидропроколом: с помощью потока воды создаётся колодец, в который и помещается трубопровод.

Горизонтальное направленное бурение (ГНБ) подходит для работ на значительной глубине, при этом в процессе не происходит нанесение какого-либо значительного вреда для зданий и сооружений, находящихся над траншеей. Метод ГНБ осуществляется в несколько этапов: •бурение скважины •расширение скважины •прокладка трубопровода Первый этап осуществляется с помощью специальной буровой техники, имеющей вспомогательный наконечник, присоединяющийся к гибкой штанге, что позволяет управлять направлением работ при бурении и обеспечивает защиту от помех из-за столкновения с естественными препятствиями. Второй этап осуществляется после замены наконечника на расширитель. Третий этап происходит путём протягиванием труб с помощью машины ГНБ, которая затягивает конструкцию в скважину.